反渗透纯化水设备保养得当会在运行的时候更加的顺利，反之就会有不好的效果，纯水设备厂家跟大家分享一下纯水设备使用寿命缩短是因为什么。

       在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因，在水处理设备发展的时候，造成RO使用寿命缩短的原因有下面几点，千万要注意哦！

  一.反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏

  1.1反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜。

  常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

  1.2反渗透设备关机时的方法不正确

  关机时快速降压没有进行冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

  用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

  反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
  二、防止膜性能的损坏

  新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

  反渗透设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。

       在纯净水设备的运行中应该注意，泵后调节阀的作用是调整高压泵供给RO反渗透系统的进水压力和流量。它的关闭和开启会影响RO反渗透系统压力和产水量，在系统调节过程中，泵后调节阀可保持适当的开度，以储备泵的能力。泵后调节阀应尽量开大，以增加进膜流量，浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。在整个过程中，应将四个阀门配合调整，以调节浓水调节阀为主，达到额定指标和要求。操作参数应以上述设定数据为准，随意更改将导致设备严重运行安全。

      观察排水，产水的流量和压力，使设备正常运行，应注意设置，水箱缺水，压力过高或过低，自动冲洗泵应定时对膜壳进行冲洗，防止膜壳内沉积胶体，杂质。纯净水设备定期的进行清洗和维护，才能延长纯净水设备的使用寿命，保证纯净水设备的出水质量满足不同行业的用水需求.